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方鋼除銹劑主要用于清除殘留的氧化皮和油污，使方鋼除銹劑表面露出金屬光澤。拋丸除銹后，幾小時內(nèi)噴涂無氣防銹漆，達(dá)到一定的設(shè)計要求和涂裝規(guī)范后才能驗收。方鋼除銹劑的研發(fā)已有幾十年的歷史。從涂裝前初的鋼結(jié)構(gòu)表面處理到后期的除銹，技術(shù)都很高。

為了保證方鋼除銹機的使用壽命，每天都要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，特別是一些容易損壞的零件是否磨損或松動，以便及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)，避免在使用中出現(xiàn)問題。正式使用時要嚴(yán)格按照操作步驟，比如安全門一定要關(guān)好，控制臺的指示燈有異常。使用后對一些容易松動的部位進(jìn)行加固，清理雜物和灰塵等。，并在容易磨損的部位涂上潤滑油。

如果方鋼除銹機的頂出量過大，不僅會影響方鋼除銹機的功率，還會影響鑄件的功能，導(dǎo)致外觀硬度過高，加工功能降低。如果拋丸量不足，鑄件的外觀質(zhì)量將達(dá)不到計劃要求。合適的拋丸量應(yīng)是:實際拋在鑄件上的與鑄件的比例應(yīng)為10 ~ 20，根據(jù)鑄件的無序程度選擇不同的份額。無序鑄造份額高，有時高達(dá)20 ~ 25。單位時間內(nèi)的拋丸量也很重要。方鋼除銹機的電機每通過一安培的有用電流，每分鐘可以拋出13kg的。一般來說，單位時間的拋丸量越大，完成鑄件所需的時間就越少，但并不意味著單位時間的拋丸量越大越好。方鋼除銹機單位時間拋丸量過大時，進(jìn)入鑄造型腔的可能無法及時倒出。但是會出現(xiàn)噴丸的情況，導(dǎo)致方鋼除銹機功率下降。

青島坤鈺漢霖生產(chǎn)的拋丸清理機有：網(wǎng)帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。

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路面拋丸機可以通過拋丸機工作，將以較高的加速度和相應(yīng)的方向拋向凹凸不平的路面，使與路面表面碰撞，平整路面，清除殘留雜物。同時，除塵器會產(chǎn)生相應(yīng)的負(fù)壓，將顆粒和被清理的灰塵、雜質(zhì)回收，再通過氣流進(jìn)行清理。干凈的小球會再次自動回收，雜志和灰塵會被拖入集塵盒。

公路拋丸機是利用電機驅(qū)動的拋丸葉輪在高速下產(chǎn)生離心力和風(fēng)力。當(dāng)一定粒度的流入噴丸管時(流速可控制)，被加速帶入高速旋轉(zhuǎn)的分配輪。在離心力的作用下，鉛球通過分球輪的窗口拋入定向套筒，再通過定向套筒的窗口(控制鉛球的投擲方向)，被高速旋轉(zhuǎn)的葉片拾起，沿葉片的長度方向不斷加速，直至被拋出。然后，顆粒與灰塵和雜質(zhì)一起穿過彈跳室，到達(dá)儲料斗的頂部。

大功率除塵器通過儲料斗上方的分離裝置將顆粒和粉塵分離，顆粒進(jìn)入儲料斗繼續(xù)回收，粉塵通過連接管進(jìn)入除塵器?；覊m進(jìn)入除塵器后，通過濾芯的分離，停留在灰斗和濾芯表面。自動反洗除塵器通過壓縮機提供的反洗空氣體，每隔一段時間自動清洗一次濾芯。機器經(jīng)過配套吸塵器的氣流清潔后，顆粒和清潔后的雜質(zhì)分別回收，顆粒可以重復(fù)使用。拋丸機配有除塵器，可以實現(xiàn)無塵無污染施工，既提高了效率，又保護了環(huán)境。

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