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鋼管拋丸機的行走速度和筒體的旋轉速度相等且方向相反時，本機在筒體內部做相對靜止運動。

鋼管拋丸機在筒體內部移動靈活方便，橫向縱向都可以行走，通過調節(jié)行走輪的升降機構，對不同直徑的筒體，保證拋口和工件良好接觸，不漏砂，適應筒體直徑范圍寬，操作簡單方便。

鋼管拋丸清理機設備是通過減速機帶動腰鼓輪使鋼管旋轉運送至拋丸清理室內，由清理室頂部的拋丸器從上往下對鋼管表面進行拋丸清理，鋼砂到鋼管表面的距離、力度及速度基本相同，保證不同管徑的鋼管對表面清理效果全面均勻。鋼管工件通過拋丸機的進出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止鋼砂外飛，本機采用多層可換式密封簾或毛刷，使進出料口達到更好的密封效果。整個設備緊湊，維修方便，并可根據用戶要求配置自動上卸料機構。

將鋼管拋丸機放在被拋工件的內部，預置行走速度，啟動滾輪架，工件旋轉，啟動拋丸機的行走電機。當拋丸機的行走速度和滾輪架的旋轉速度相等且方向相反時，拋丸機做相對靜止運動，啟動除塵電機，拋丸電機和打開砂閥。高速旋轉的拋丸器的葉片將拋出對工件進行打擊，滾輪架旋轉一周后，鋼管拋丸機移動下一工位繼續(xù)重復上述工作過程。拋出的和產生的粉塵全部自動回收。循環(huán)使用，粉塵凈化處理。它廣泛應用于壓力容器，風電，核電，管道防腐等行業(yè)。

鋼管內外璧拋丸機適用于鋼管及鋼管類產品的表面處理，去除其表面氧化皮、焊渣等雜物，呈現(xiàn)出金屬光澤，增加其表皮面積，以利于工件表面的噴涂及涂敷。廣泛應用于石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業(yè)。

鋼管拋丸機是用于鋼管外表面除銹除氧化皮增加表面粗糙度的一種設備，整個工作過程是自動化的實現(xiàn)一端上料一端下料，整個工作過程連續(xù)式的工作效率比較高！

1、鋼管拋丸機的安全性

a)在有傳動部位的地方均有護罩和安全警示標志，警示涂裝顏色。

b)在操作位置和檢修平臺設計有急停按鈕。

c)安全連鎖，供丸，拋丸，檢修裝置均有安全連鎖。

d)配備有鋼砂回收機防止鋼砂散落造成意外。

2、鋼管拋丸機的密封問題,除塵口位置設計

我們采用前后共8道迷宮密封設計，靠近門口的頂部設計有吸塵口，在工件進出的時候灰塵會很容易地被吸走.避免以前照顧頂部的吸塵吸塵口設計在頂部造成的大門口或頂部的灰塵外逸。

3、鋼管拋丸機提升機的防倒轉裝置

為防止斗提機因遇到突然停電,或意外停機造成的斗提機的提升帶逆轉對設備造成的損壞,而設計有斗提帶防逆轉裝置，斗提機側板采用耐磨板防護，斗提機的料斗的唇口加耐磨設計。

4、分離器變螺距變孔距結構

分離器設備的鋼砂循環(huán)系統(tǒng)獲得合格鋼砂和提高質量，延長易損件的使用壽命的關鍵部件，為得到好的分離效果我們采用變螺距變孔距結構。

5、細鋼砂的沉降功能及環(huán)保

為防止細小的鋼砂被除塵器吸進除塵器的灰塵箱內我們設計自動鋼砂回流功能的鋼砂沉降室，我們的塵降室外型美觀可以沉降0.05mm左右的鋼砂，我們采用二級除塵，鋼砂沉降室，方便檢修。

6、噪音控制

除塵風機全屏蔽結構，外層0.6mm的乳白色彩鋼瓦，內層穿孔板，夾層吸音巖棉 除塵風機屏蔽處理，屏蔽室設計有檢修門，并且拋丸屏蔽室為方便移動的結構。

7、鋼管拋丸機的顏色

拋丸器、輸送輥道、護罩、護欄等部位采用警戒色。

8.軸承密封

設備的所有部件均不含有毛氈和對人體有害的石棉密封方式，我們全部采用旋轉軸密封圈或聚氨酯防塵圈。